我國回轉(zhuǎn)爐技術(shù)的發(fā)展方向：

利用企業(yè)應(yīng)用中的具體問題及時進(jìn)行必要的 改造?以創(chuàng)新思維與新技術(shù)推動窯爐研制。

回轉(zhuǎn)爐的煅燒工藝需要進(jìn)一步，優(yōu)化?根據(jù)燒成產(chǎn)品成分的變化及時 間調(diào)整煅燒工藝?注重綜合性的技術(shù)組裝與配套。

回轉(zhuǎn)爐在煅燒部分物料時?密封性是非常重要 的條件?沒有一定的保護(hù)氣體和壓力?物料就無法保證 煅燒后的基本質(zhì)量和要求。當(dāng)前該類窯爐大多采用機(jī) 械式密封方式?多選用柔性石墨為密封材料。但此類 密封方式效果不理想?結(jié)構(gòu)復(fù)雜?維修不方便?密封材 料耗損較大?成本較高。進(jìn)一步創(chuàng)新出理想的密封方 式和材料是當(dāng)務(wù)之急。

開發(fā)回轉(zhuǎn)爐的溫度自動連續(xù)檢測及自動化技 術(shù)?實現(xiàn)在檢測到各種信號時?自動根據(jù)物料狀況?能 夠自動控制煅燒時間及轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)方向和調(diào)節(jié)高度。這 方面咸陽陶瓷研究設(shè)計院熱工裝備中心的實驗型、小型回轉(zhuǎn)爐已做了有益的嘗試。

回轉(zhuǎn)爐作為一種常規(guī)窯型已存在了上百年?但都為大型或超大型?主要應(yīng)用于粉料或礦物材料的初級 粗加工?例如在水泥熟料的燒成、煅燒；高嶺土制備鈦 白粉?稀土行業(yè)的加工等。雖然產(chǎn)量很大?但均存在溫 差較大?溫度控制精度低?無法密封和實現(xiàn)精確的氣氛 控制等缺點。